Maszyna do produkcji kranów w pełnej linii - projektowanie form, odlewanie, obróbka CNC, szlifowanie i polerowanie, powłoka PVD

Rozwiązania pod klucz:

Projekt inwestycyjny

Projektowanie całej rośliny

Konsultacje rynkowe

Maszyny

Szkolenie techników

Wiedza na temat przekazywania technologii

Główne procedury produkcji kranów obejmują odlewanie, obróbkę mechaniczną, obróbkę powierzchni, montaż i testowanie itp. .

1Proces odlewania

a. Projektowanie produktu

b. Projektowanie i produkcja form

c. Naprawa i konserwacja pleśni

d. Mieszanie piasku/mieszanie

e. Dmuchaczka do tworzenia rdzenia piaskowego

f. Maszyna odlewu ciśniowego niskiego ciśnienia/ciężkie odlewy

g. Oczyszczacz piasku

h. Maszyna do piły

Najważniejszą procedurą produkcyjną jest odlewanie. Jakość rdzenia piasku odgrywa ważną rolę w tym procesie produkcyjnym, ponieważ tworzy kanały wodne w korpusie kranu podczas odlewania.Twarde rdzeń jest wykonany z drobnego piasku i środka twardzącego przez ogrzewanie w pudełku rdzeń.

Rdzeń jest wykonany z drobnego piasku i tworzy kanały wodne dla ciała kranu podczas odlewania

produkcja rdzenia piaskowego

W trakcie odlewania formę łuskową zanurza się w kąpielu wodnym i grafitowym, a operator wkłada jądra do środka formy i z użyciem sprężonego powietrza usuwa z niej wszelki luźny piasek.

Rdzeń umieszczany jest wewnątrz formy.

Z pieca do odlewania wypływa trzy tony stopionej mosiądzy.Rdzeń utrzymuje otwarte drogi wodne wewnątrz formy, do których zainstalowane są elementy techniczne i przez które przepływa woda przez kran.

Stopiona mosiądz wpada do formy powłoki.

Po ochłodzeniu odlewacz używa szynki, aby przesuwać odlewkę do ochłodzenia.

Kroki odlewania LPDC

Chłodzone ciała kranów dostarczane z odlewni są oddzielone od siebie poprzez piłowanie, a wszelkie części, które były niezbędne podczas odlewania, ale nie zostały włączone do kompletnych kranów, są usuwane.

2. Obróbka

Po odlewie miedzianego odlewu, używając numerycznie sterowanego CNC narzędzia maszynowego i innego narzędzia maszynowego do przetwarzania odlewu miedzianego, aby był wymiarowy, precyzyjny,i pozycja spełniają wymagania rysunkowe.

Po zakończeniu obróbki należy przejść do polerowania, usunięcia szczelin, szorstkich powierzchni i dziur na powierzchni i zapewnić, aby powierzchnia produktu po zakończeniu obróbki nie miała widocznych dziur piaskowych i wad dziur.Przetwarzanie szlifowania lub polerowania, po polerowaniu, użyć szybkiego koła obrotowego do szlifowania powierzchni obróbki, uczynić ją gładką i jasną oraz zwiększyć jasność powierzchni produktu.

3- Oczyszczenie powierzchni.

Linia elektroplatyzowania chromu maty i jasnego, procesy pokrycia próżniowego PVD (Physical Vapor Deposition).

4. Akcesoria proces

Rury, sznurówki, śruby itp., które są używane do kranów, muszą być kuwane i prasowane z miedzianego pręta na kawałki miedziane,a następnie Przetworzone przędza zgodnie z potrzebami techników obróbki, powszechnie znany jako "tapping".

5Zgromadzenie

Po odlewach kranów przechodzą test po pokryciu, a następnie w procesie montażu.stać się kompletnym zestawem produktów kranów, a funkcja procesu projektowania produktu jest wiarygodnie realizowana.

6. Badanie

Prosimy o kontakt z nami, aby pomóc w budowie linii produkcyjnej i poprawić jakość każdego procesu produkcyjnego.